检测项目
气体组分检测：
- 氧气纯度：浓度范围（99.2%-99.8%，参照ISO 6974）
- 杂质含量：氮气、氩气、水分（ppm级检测限）
- 压力测试：最大工作压力验证（1.3倍设计值）
- 泄漏检测：氦质谱法泄漏率（<10⁻⁶ mbar·l/s）
- 密封性评估：法兰连接气密性（压降≤0.1%）
- 耐腐蚀性：盐雾试验时间（720h无锈蚀）
- 硬度检测：洛氏硬度（HRC 20-30）
- 安全阀设定压力：开启压力误差（±3%）
- 爆破片爆破压力：设计值验证（±5%公差）
- 绝缘电阻：最低值（≥10 MΩ）
- 接地电阻：上限值（≤4 Ω）
- 过载保护：响应时间（≤0.1s）
- PLC功能测试：逻辑准确性（100%覆盖率）
- 传感器校准：误差范围（±0.5%）
- 噪音水平：声压级（≤85 dB(A)）
- 振动分析：振幅限制（0.5 mm/s）
- 焊缝检查：无损检测（UT/RT合格率100%）
- 厚度测量：超声波精度（±0.1mm）
- 流量测试：流速范围（10-100 m³/h）
- 温度监控：工作温度（-196°C至50°C）
- 含水量：露点检测（≤-70°C）
- 油含量：重量法（≤0.1 mg/m³）
检测范围
1. 空气压缩机： 活塞密封性检测、轴承温度监控，重点评估机械磨损与热应力分布。
2. 分子筛吸附器： 吸附剂饱和效率测试、壳体完整性检查，侧重气体分离性能与材料耐久性。
3. 精馏塔： 塔板效率分析、保温层状态评估，核心检测热交换效率与隔热损失。
4. 氧气储罐： 压力循环测试、内壁腐蚀检查，关注承压能力与化学腐蚀防护。
5. 管道系统： 焊缝强度验证、流速分布测量，重点排查泄漏点与流体动力学稳定性。
6. 阀门： 密封性测试、操作扭矩校准，检测流体控制精度与机械灵活性。
7. 控制系统组件： PLC模块功能验证、传感器精度校准，确保自动化响应准确性与数据可靠性。
8. 安全阀： 设定压力调整、复位性能测试，核心评估过压保护机制有效性。
9. 制冷机组： 蒸发温度监控、压缩机效率分析，侧重热力学性能与能耗控制。
10. 测量仪表： 流量计校准、压力表精度验证，检测数据采集系统准确性。
检测方法
国际标准：
- ISO 6974:2019 天然气组分分析方法
- ASTM E1417-19 泄漏检测标准方法
- ISO 6508-1:2022 金属硬度测试
- GB/T 12241-2021 安全阀性能试验方法
- GB/T 228.1-2021 金属材料拉伸试验方法
- GB/T 4334-2020 不锈钢腐蚀试验方法
检测设备
1. 气相色谱仪： GC-8800型（检出限0.1ppm，精度±1%）
2. 压力测试仪： PT-5000A（范围0-100MPa，分辨率0.01MPa）
3. 泄漏检测器： LD-3000Z（灵敏度10⁻⁸Pa·m³/s，氦气源）
4. 硬度计： HR-150A（洛氏硬度范围20-70HRC，精度±0.5%）
5. 超声波测厚仪： UT-2100（测量范围1-200mm，误差±0.05mm）
6. 直读光谱仪： DS-5500（元素分析精度0.001%，氩气纯度≥99.999%）
7. 万用表： WM-900（电阻测量范围0.01Ω-10MΩ，精度±0.2%）
8. 噪音计： NC-800（频率范围31.5Hz-8kHz，A加权）
9. 振动分析仪： VA-720（振幅分辨率0.01mm/s，频率响应5-5000Hz）
10. 流量计： FM-610（量程0.1-1000m³/h，精度±0.5%）
11. 温度记录仪： TR-400（范围-200°C至1000°C，采样率1Hz）
12. PLC测试仪： PLC-T200（I/O点数1024，通信协议Modbus）
13. 绝缘电阻测试仪： IR-500（电压范围50-1000V，电阻上限10GΩ）
14. 接地电阻测试仪： ER-300（测量范围0.01Ω-200Ω，精度±1%）
15. 盐雾试验箱： ST-1000（温度控制±1°C，喷雾量1-2ml/80cm²/h）
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
